黔西南球墨铸铁管厂

对于有害的微量元素也应严格控制, 有些微量元素如Ti、As、Pb、Al、Cr、Sn、Sb等, 在多数情况下对球墨铸铁的性能起不良的影响, 或是干扰石墨化, 或是促使在共晶团边界上析出脆性相, 或是球铁素体球墨铸铁中阻碍基体的铁素体化过程, 加入0.01%~0.02%RE能中和这些元素的有害作用。
球墨铸铁管 按材质可分为灰口铸铁管和延性铸铁管。前者属刚性管后者属柔性管灰 口 铸铁管又称普通铸铁管其生产工艺有离心铸铁管和连续铸铁管两种。铸铁接 口 属 刚性 口需用石棉水泥填打劳强度高,工期长且受气候的干扰影响施工进。由于该种管材料源充足规格 齐全管件可配套供目前600cm 以下的小口径道上仍在使用球墨铸铁管按生产工艺分为离心球墨铸铁管和铸态离心球墨铸铁, 近期鞍钢铸造厂还研制出连续铸造铁离心球墨铸铁管是采取水冷型金属模具离心浇筑生产的其金属模具是浸在一个封闭的水套内, 用循环水冷却金属模具和铁水 的温度 (简 称冷 模艺 ),适于生产 500-800的小口径管道。球磨铸铁管用WEWELDING 777正品铸铁焊条冷焊工艺焊接。铸铁焊接特别要防止冷裂纹的产生，通过过渡的焊层的抗裂效果，及焊接过程的应力释放达到防止裂纹的产生，因为WEWELDING 777优异的抗裂效果，使得球磨铸铁的焊接变的是完全可行，就是不要用到假的了。


管及管件下入 沟楷前的准备工 作管及 管件下人 沟槽前必须严格检查其外, 尤其对插 口 端的外工 作面及 承 口 的内工作面进行认真 细致 的检查查 有 凹凸不平 的 飞刺 铸瘤、 沟槽、 凹 脊 必须 处理 平整,且 符合尺寸公差要 求后 方可下人 沟槽, 因为 这些缺 陷都是造成 接 口 漏水的隐患。铸铁管质 脆, 承 冲击能力 差。 管节下 沟前 已 经 过 多 次 搬 运, 摔 伤 率 高 达 5% -10 %

铸管椭圆度在大口径球墨铸铁管的生产中, 管材自重大, 尤其管材处于高温热态时, 抗自重变形能力差, 也就更易成椭圆。另一方面, 由于金相组织中铁素体含量控制在70%~75%, 在其自重的作用下椭圆度可达10 mm
抛丸清理在铸管的轴线方向的上方连续布置几个抛丸器,使弹丸的运动轨迹覆盖铸管, 通过铸管旋转, 外表面清理干净。抛丸机的特点: 管子的承口存在不同程度的粘砂, 抛丸机的弹丸能够打到承口内, 从而在清理管子外表面的同时, 清理了管子的承口, 由于清理承口时弹丸进入了管子内部, 若人工清理则生产效率太
低, 而且不宜清理干净, 我厂设计时将管子倾斜了一定的角度, 利用管子旋转时产生的轴向力, 将管子中所存弹丸自动排出
管及管 件下 沟前, 应清 除承 口 内部 的油污、 飞刺、 铸砂 及 凹 凸不平 的铸瘤 ; 柔 性接 口铸铁管及管件承 口 的内工作、 插 口 的外工作面应 修整 光滑不得有 沟槽、 凸脊缺陷 ; 有裂纹 的管及管件不得使用