退火工艺对铸管尺寸的影响是通过改变铸管固态金相组织结构来实现的, 低温退火过程将珠光体分解为铁素体和石墨, 随共析转变出的石墨量的增多, 铸
管尺寸增加
球墨铸铁管 按材质可分为灰口铸铁管和延性铸铁管。前者属刚性管后者属柔性管灰 口 铸铁管又称普通铸铁管其生产工艺有离心铸铁管和连续铸铁管两种。铸铁接 口 属 刚性 口需用石棉水泥填打劳强度高,工期长且受气候的干扰影响施工进。由于该种管材料源充足规格 齐全管件可配套供目前600cm 以下的小口径道上仍在使用球墨铸铁管按生产工艺分为离心球墨铸铁管和铸态离心球墨铸铁, 近期鞍钢铸造厂还研制出连续铸造铁离心球墨铸铁管是采取水冷型金属模具离心浇筑生产的其金属模具是浸在一个封闭的水套内, 用循环水冷却金属模具和铁水 的温度 (简 称冷 模艺 ),适于生产 500-800的小口径管道。球磨铸铁管用WEWELDING 777正品铸铁焊条冷焊工艺焊接。铸铁焊接特别要防止冷裂纹的产生,通过过渡的焊层的抗裂效果,及焊接过程的应力释放达到防止裂纹的产生,因为WEWELDING 777优异的抗裂效果,使得球磨铸铁的焊接变的是完全可行,就是不要用到假的了。
抛丸清理在铸管的轴线方向的上方连续布置几个抛丸器,使弹丸的运动轨迹覆盖铸管, 通过铸管旋转, 外表面清理干净。抛丸机的特点: 管子的承口存在不同程度的粘砂, 抛丸机的弹丸能够打到承口内, 从而在清理管子外表面的同时, 清理了管子的承口, 由于清理承口时弹丸进入了管子内部, 若人工清理则生产效率太
低, 而且不宜清理干净, 我厂设计时将管子倾斜了一定的角度, 利用管子旋转时产生的轴向力, 将管子中所存弹丸自动排出
对于有害的微量元素也应严格控制, 有些微量元素如Ti、As、Pb、Al、Cr、Sn、Sb等, 在多数情况下对球墨铸铁的性能起不良的影响, 或是干扰石墨化, 或是促使在共晶团边界上析出脆性相, 或是球铁素体球墨铸铁中阻碍基体的铁素体化过程, 加入0.01%~0.02%RE能中和这些元素的有害作用。
浇注工艺对铸管尺寸的影响是通过控制石墨化膨胀过程实现的, 通过控制铁液温度、热阻涂层厚度、外冷强度等参数达到控制石墨化膨胀时间和石墨化膨
胀温度范围的目的。